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本机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业尤其适用于大吨位(1000L-10000L)各种固相物料的混合。
本机混合筒在传动的同时又参与摆动,使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线,使该机具有混合迅速、混合量大,出料便捷等特点。
Group: Mixers pharmaceutical
In stock
利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。达到GMP的要求。适用于医药、食品、化工等行业。
该机为锤式粉碎机,适合粉碎中等硬度及粘度不大的物料、化工原料、及食品等物料,粉碎室内凡与物料相接触的零件全部为不锈钢件,能耐蚀,使粉碎物料更能符合卫生要求。
Group: Crushing plants
In stock
1.环境基准温度标准按18℃±2℃,煤的热值以5500Kcal/Kg计算。
2.表中热风温度是按输出风量确定的。热风炉JRF4型的热风温度最高可达200℃以上,JRF5 JRF6型的热风温度最高可达350℃以上,用户可根据需要进行调整。
3.热风炉烟囱配置高度:JRF4型为3-5米、JRF5型为5-8米。
4.表中外形尺寸对应位置见热风炉安装示意图。
5.炉膛下部内侧壁上的耐火层以炉蓖处为起点,其高度:JRF4型为0.5米,可现场安装。
6.JRF6型为链条炉排式燃烧装
Group: Block-modul boilers
In stock
型号
ZS-350
ZS-515
ZS-650
生产能力
60~500公斤/小时
100~1300公斤/小时
180~2000公斤/小时
过筛目数
12~200目
12~200目
12~200目
电机功率
0.55kw
0.75kw
1.50kw
主轴转速
1380转/分
1370转/分
1370转/分
外形尺寸(毫米)
...
Group: Vibrating sieves
In stock
DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允
许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成条状后亦可干燥。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若
Group: Belt dryers
In stock
适用于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。还可用于同时进行干燥或冷却与增湿作用。
振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。
可调性好,适应面宽。物料在机内的移动速度和料层厚度可通过调节振动电机的频率来解决,对物料表面的损伤小,可用于易碎物料
Group: Dryers and drying installations industrial
In stock
沸腾干燥器是利用经过滤后的洁净空气,经热交换器的对流换热,使空气温度上升到一定的温度进入主机分风筒,
经阀分配进入沸腾器,湿物料从加料器进入干燥器。由于风压力作用,物料在干燥器内形成沸腾状态,带热空气与物料进行广泛接触,增强了传热传质过程,在较短
的时间内促使物料中的水分蒸发分离。本设备一般进行负压操作。加热方式蒸汽、电均可。
适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的
Group: Dryers
In stock
1.真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省蒸发器的传热面积。
2.蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽;(用户特殊要求选用水或油加热,我厂可专门为你设计。)
3.蒸发器的热损失可减少。
4.适用于在高温下易分解,和易变质的热敏性物料的干燥。
5.在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入。
6.属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形状不会损坏
Group: Electrovacuum dryers
In stock
我厂生产的CT 、CT-C系列热风循环烘箱,采用风机强制循环,使空气与散热器对流换热,物料与热空气接触,使物料中的水份蒸发。该设备广泛应用于医药、化工、食品、机械等行业的物料加热、烘干、固化、除湿、烧结。
●加热热源:蒸汽、电、远红外、蒸汽电两用,供用户选择。
●使用温度:蒸汽加热50-140℃。
●用电,远红外温度50-350℃。
●常用蒸汽压力0.02-0.8MPa(0.2-8kg/cm2)。
●配用电加热按I型15kw计算、实用5-8kw/h,
Group: Drying cells
In stock
HG系列滚筒干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜.并在滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕.利用刮刀把产品刮下来.露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥。
◆ 以蒸汽或导热油为热源.受热面积大.热效率高,加热均匀。
◆ 干燥速率大.筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致.温度梯度大.使科膜表面保持较高的蒸发强度。
◆ 干燥时间短,一般为7—3
Group: Rotary dyers